2023.02.09

  機械加工(gōng)中材料(liào)不小心引起的問題  機械加工是一種加工技術,使被加工零件滿足(zú)圖紙要求的線公差,其性能特點和(hé)外觀結構會(huì)發生一定的變化。  有了機械加工,自然就會有相應的零件,機械加工零件設計作(zuò)為機械專業(yè)的一個學科,是理科生選擇的熱門專業之一,也是工(gōng)科更強的(de)課程之一(yī),目前這個專(zhuān)業不僅需要良(liáng)好的理工科知識,還需要優 秀的繪畫能力和空間想象能(néng)力(lì),由於國內工業的(de)發展和需求的變化,機(jī)械加工行業對人員的需求也越來越大,機械專業的就業率可以達(dá)到95%。  隨著國內工業(yè)的發展和進步,機械加工發生了很大的變化,方向越來越細,加工技術也應運而生,家電、汽車、五金、醫療製造用的產品等很(hěn)多行業都或多或少的使用(yòng)零部件,它可能隻是一個零部件,也可(kě)能是一個機械裝置的核心部件,總而言之,很(hěn)重要,起著不可替代的作用。  這些零件的加工有兩種工藝,一種是熱加工,一種是冷加工,熱處理是使零件在很高的溫度下(xià)發生化學或物(wù)理變化,以

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2023.01.31

  機械加工廠家(jiā)對金(jīn)屬零(líng)件表麵的要求  在機械加(jiā)工廠加工機械(xiè)零件時,金屬零件表麵不能有劃痕或擦傷,誤差主要包括主軸回(huí)轉誤差、導軌誤差和傳(chuán)動鏈誤差,主軸(zhóu)回轉誤差是(shì)指主軸相對於其平均旋轉軸的變(biàn)化,它將直接影響工件的(de)精度,機械(xiè)加工工(gōng)藝有很多要求和規定,以保證出廠零(líng)件的合格率。  拆下鉗(qián)口,加工兩(liǎng)個M4螺紋孔,用(yòng)1.5毫米厚的鉗口壓平兩塊(kuài)鋼板,在機械加工廠用鋁沉頭鉚釘鉚接0.8毫米厚的硬銅板3.用M4沉頭螺釘1擰緊鉗口(kǒu),形成耐用的軟鉗口(kǒu),這樣,也可以保護硬件組件不被夾住和互換(huàn)。  對於工件,先夾緊再定位,因為夾緊肯定(dìng)會檢查工件的變形,所以先夾緊再定位,對於(yú)6點鍾定位,機械加工廠盡量限製其自由度,當內六角扳手的手柄太(tài)短無法集中時,可將內徑略大於扳手內徑的管子插入銑槽內,作為長手柄使用。  主軸回轉誤差的主要原因有主軸同軸度誤差、軸承誤差、軸承間同軸度誤差、主軸纏繞等(děng),導軌是確(què)定機床部件相對位置的基準

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2023.01.18

  下麵講一講機械加工在線測量的目的  在機械加(jiā)工零件時,我們經常需要檢查零件(jiàn)的精度是否合格,在線測量(liàng)的目的是什麽?下麵機械加工廠來(lái)告訴你(nǐ):  在線測量技術是指直接或間接測量零件加工精度的指標,它包(bāo)括(kuò)兩種情(qíng)況:  1.該測量結構在加工(gōng)過程中直(zhí)接(jiē)實時測量零(líng)件的(de)加工精度,加工(gōng)過程和測量過程同時進行,它大致有兩個目的:  1)為了直接保證零件在加工過程中的加工精度,在(zài)線(xiàn)測量為實時誤差(chà)補償提供了必要的反饋(kuì)信息,一般可以保(bǎo)證補償後零件的加工精度;  2)為了提高生產率,加工過程和測量過程同時進(jìn)行,加工過程一結束,人們就可以得到自己(jǐ)關心的加工精度信(xìn)息(xī),根據測量結果,一是判斷零件是否合格,二是研究加工精度與影響因(yīn)素的關係,如果不合格,則添加必要的修正加工。  2.機械加工過程與測量過程是分開的,一(yī)個工序或整個切削過程完成後,在不卸載的情況下對工件進行測量,並根據測量結果采取必要(yào)的措施,保證零件的加工精(jīng)度

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2023.01.09

  高壓不鏽鋼化工設備反應釜怎麽選擇  高壓(yā)不鏽鋼化工設備反應釜怎麽選(xuǎn)擇?下麵就由石化裝備來給大家介紹一(yī)下。高壓不(bú)鏽(xiù)鋼反應釜(fǔ)廣泛用於製藥業、化工廠、食品別(bié)的行業,如加溫、揮發(fā)、製冷或低速檔拌(bàn)和不鏽鋼化工設備反應釜。高壓不鏽鋼反應釜主要是由三部分組成(chéng):儲罐、筒夾和混合係(xì)統。在日常生產過程中,顧客可以參考一下以下幾(jǐ)個方麵來挑選不鏽鋼化工設備反應釜。  在挑選可以承受高壓和抗腐蝕的不鏽(xiù)鋼化工設備反應釜時,顧客應先(xiān)掌(zhǎng)握以下幾個方麵:  一(yī)、依據材料性(xìng)能挑選不鏽(xiù)鋼高壓釜的原材(cái)料:  1、耐腐蝕。  2、存有應力腐蝕。  3、晶間腐蝕。  4、腐蝕。  應依(yī)據浸蝕水平挑選碳素鋼、不(bú)鏽鋼和不鏽鋼。如果出現應力腐蝕發(fā)展趨勢,應選用通過時(shí)效處理(lǐ)的不鏽鋼。  二、依據試驗過程(chéng)的持續高溫高壓規定挑選實(shí)驗試劑。  三、依據試(shì)驗和生產(chǎn)中所需要的容積及(jí)使用來選擇。  有些客戶僅針對正常的工作(zuò)壓(yā)力標準,他能選選購傳統(tǒng)不

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2022.12.29

  不鏽鋼化工設備反應釜(fǔ)應用方法是(shì)什麽  1、使用(yòng)不鏽鋼化工(gōng)設備反應釜(fǔ)以前,務必關掉冷媒通道閥。查驗茶壺、攪拌裝置、轉(zhuǎn)動構件(jiàn)、附屬設備、指示儀表、閥(fá)門、管路和閘閥是否(fǒu)滿(mǎn)足安全規定。查驗水(shuǐ)、電、氣是否滿足安全規定。  2、運行不鏽鋼化工設備(bèi)反應釜的攪拌裝置,資金投入原材料,再打開蒸汽安全閥和開關電源。入料前,先要(yào)開啟(qǐ)反應釜攪拌裝置。當沒有噪音且正(zhèng)常(cháng)的時,應先原材料添加反應釜。使用的原材料總數不能超(chāo)過工藝標準。開(kāi)啟蒸汽安全閥以前,先開(kāi)啟油閥(fá),再打開通道閥。蒸汽安全閥應遲緩開啟,以加(jiā)熱(rè)筒夾並逐步增加壓力。護線套中壓力不(bú)能超過標準值。開啟製冷進(jìn)水閥時,先開啟油閥,再打(dǎ)開水閥。冷卻循環水工作壓力不能低(dī)於0.1MPa或(huò)高過0.2MPa。  3、做到(dào)需要環境溫度時,先要關掉(diào)蒸汽安全閥和開關電源(yuán),2-3分鍾(zhōng)關掉攪拌裝置。  4、不鏽鋼化工設(shè)備反應釜生(shēng)產加工結束後,應先鍋和筒夾中剩(shèng)下的凝結水排出去(qù),隨(suí)後(hòu)盡(jìn)早

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