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壓力容器

壓力容器分為移動式與固定式壓力容器，常見的是固定式壓（yā）力容器，同時壓力容器中有的（de）帶快開門，有的不帶快開門。快開門結構的壓力容器應（yīng）用於不同領域名稱也不相同、技術要求也不同，今天重點來介紹一下快開門壓力容器。快開門（mén）式壓力容器是帶活動門的壓（yā）力（lì）容（róng）器（qì），是指進出容器通道的端蓋或者封頭和主體間帶有相互嵌套的快速密封鎖緊裝（zhuāng）置的容器（qì），是指壓力容器的端蓋鎖緊件（jiàn）一次連續動作後，即（jí）能（néng）完成開啟或（huò）閉合過程，不需要逐個上緊螺栓的壓力（lì）容器。快（kuài）開門式壓力容（róng）器：能夠快速裝卸設備中物料或物件的一種大尺寸開啟結構的能承載（zǎi）一定壓力（lì）的密閉設備。快開門式的（de）構應具有：1、快（kuài）開門及其鎖（suǒ）緊裝沒（méi）達到預定工作部位方（fāng）能升的聯鎖控製功能；2、壓力容器的內部壓力完（wán）全釋放、鎖緊裝置脫開方能（néng）打開快開門的（de）聯鎖控製功能；3、及時報警功能。快開門壓力（lì）容器的生產廠家必須要具備壓力容器生產資質，這是為了保證出廠的壓（yā）力容器都必須要經過（guò）正規的安全檢測，這些檢測主要包括水壓（yā）檢測、探（tàn）傷檢測、磁粉檢測等多種檢測手段，就是為（wéi）了保證使用過程中的（de）安全性能。目前快開門（mén）壓力容器的應用範圍逐漸增加，人們這種安（ān）全意識也是不斷（duàn）增加，有些教學研究機構會專（zhuān）門采購小型（xíng）的快開門壓力罐作為（wéi）實操教（jiāo）學的一部分、同時快開門壓力（lì）罐現在逐漸應用於橡膠，化工，食品、冷凍、複合材料、木材等領域。

快開門壓力容器

壓力容器分為移動式與固定式壓力容器，常見的（de）是固定式壓力容器，同時壓力容器中有的帶快開門，有的不帶快開門。快開門結構的壓力容器應用於不同（tóng）領域名稱也不相同、技術要（yào）求也不同，今（jīn）天重點來介紹一（yī）下（xià）快開門壓力容器（qì）。快（kuài）開門（mén）式壓力容器是帶活動門的壓力容（róng）器，是指進出容器通（tōng）道的（de）端蓋或（huò）者封頭和主體間帶有相互嵌套的快速密封鎖緊裝置的容器（qì），是指壓力容器的端蓋鎖緊件一次連續動作（zuò）後，即能（néng）完（wán）成開啟或閉合過程，不需要逐個上（shàng）緊螺栓的壓力容器。快（kuài）開門（mén）式壓力容器：能夠（gòu）快速裝卸設備中物料或物件的一種大尺寸開啟結構的能承載一定壓（yā）力（lì）的密閉（bì）設備。快開門式的構應具（jù）有：1、快開門及其鎖緊（jǐn）裝沒（méi）達到預（yù）定工作部（bù）位方能升的聯鎖控（kòng）製功能；2、壓力容器的內部（bù）壓力完全釋放、鎖緊裝置脫開方能打開快（kuài）開門的聯鎖控製功能；3、及時報警功能。快（kuài）開門壓力容（róng）器的（de）生產（chǎn）廠家必須要具（jù）備壓（yā）力容器生產資質，這是為（wéi）了保證出廠的壓力容（róng）器都必須要（yào）經（jīng）過正規的（de）安全檢測，這些檢測主要包括水壓檢測、探傷檢測、磁粉檢測等多種檢測手段，就是為了保證使用過程中（zhōng）的安全性能。目前快開門壓力容器的應用範圍逐漸增加，人們這種安全意識也是不斷增（zēng）加，有些教學研究機構會專門采購小（xiǎo）型的快開門壓力罐作為實操（cāo）教學的一部分（fèn）、同時快開門壓力罐現在（zài）逐漸應用於橡膠，化工，食品、冷（lěng）凍、複合材（cái）料、木（mù）材等領域。

換熱器

熱器是將熱（rè）流體的部分熱（rè）量（liàng）傳遞給冷流體的（de）設備（bèi），又稱熱交換器。換熱器的應用廣泛，日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機裝置中的凝汽器和航天火箭（jiàn）上的（de）油冷卻器等，都（dōu）是換熱（rè）器。它還廣泛應用於化工（gōng）、石油（yóu）、動力和原子能等工業部門。它的主要功能是保證工藝過程對介（jiè）質所要求的特定溫度，同時也（yě）是提高能源利用率的主要設備之一（yī）。換熱器既可是一種單獨的設（shè）備，如加熱器、冷卻器和凝汽（qì）器等；也可是某一工藝設備的組成部分，如氨合成塔內的熱交換器。由於製造工藝和科學水平的限製，早期的（de）換熱（rè）器隻能采用簡單的結構，而且傳熱麵積小（xiǎo）、體積大和（hé）笨重，如蛇管式換熱（rè）器等。隨（suí）著製造工藝（yì）的發展，逐步形成一種管殼式換熱（rè）器，它不僅（jǐn）單位體積具有較大的傳熱麵積，而且傳熱效果也較（jiào）好（hǎo），長期以來（lái）在工業生產中成為一種典型的換熱器。 換（huàn）熱器按傳熱方式（shì）的（de）不同可分為混合式、蓄熱式和間壁式三類。混合（hé）式換熱器是通過冷、熱流體的直接接觸、混合進行熱量交換的（de）換熱器，又稱接觸式換熱器。由（yóu）於兩流體混合換熱後必須及時分離，這類換熱器適合於氣、液兩流體之間的換熱。例（lì）如，化工（gōng）廠和發電廠所用的涼水塔中，熱水由（yóu）上往下噴（pēn）淋，而冷空氣自下而上吸（xī）入，在填充物的水膜表麵或飛沫及水滴表麵，熱水和冷空氣（qì）相互接觸進行換熱，熱水被（bèi）冷卻，冷空氣（qì）被加熱，然後依（yī）靠兩流體本身的密度差得以及時分（fèn）離。蓄熱式換熱器是利用冷、熱流體交替流經蓄熱室中的蓄（xù）熱體（tǐ）(填料)表（biǎo）麵，從而進行熱量交換的換熱器，如煉焦爐下方預（yù）熱空氣的蓄熱（rè）室（shì）。這類換熱器主要用於（yú）回收和利用高溫廢氣的熱量。以回收（shōu）冷量為目的的同類設備稱蓄冷器，多用（yòng）於空氣分離裝（zhuāng）置中。間（jiān）壁式換熱器的冷、熱（rè）流（liú）體被固體間壁隔開，並通過（guò）間壁進行（háng）熱量交換的換（huàn）熱器，因此又稱表麵（miàn）式換熱器，這類換熱器應用最廣。間壁式換熱器根據傳熱麵的（de）結（jié）構不同可分為管式、板麵式和其他型式。管式換熱器以管子表（biǎo）麵（miàn）作為傳熱麵，包括蛇管式換（huàn）熱（rè）器、套管式換熱器和（hé）管殼式（shì）換熱器等；板麵（miàn）式換熱器以板麵作為傳熱麵，包括板式換熱器、螺旋板換熱器、板翅式換熱器、板殼式換熱器和傘（sǎn）板換熱器等；其他型式換熱器是為滿足某（mǒu）些特殊要求而（ér）設計（jì）的換熱器，如刮麵式換熱器、轉盤（pán）式換熱器和空氣冷卻器等（děng）。換熱器中流體的相對流向一般有順流和逆流兩種。順流時，入口處（chù）兩流體的溫差最大，並沿傳熱表麵逐漸減（jiǎn）小，至（zhì）出（chū）口處溫差為最小。逆流時，沿傳（chuán）熱表麵兩（liǎng）流體的（de）溫差分布較均勻。在冷、熱流（liú）體的進出口溫度一定的條件（jiàn）下，當兩種（zhǒng）流體都無相變（biàn）時，以逆流的平均溫（wēn）差最（zuì）大（dà）順流最小。在完成同樣傳熱量的條件下，采用逆流（liú）可使平均（jun1）溫差增大，換熱器（qì）的傳熱麵積減（jiǎn）小；若傳熱麵（miàn）積不變，采用逆流時可（kě）使加熱或冷卻流（liú）體的消耗量降低。前者可節省設備費，後者可節省操作費，故在設計或（huò）生產使（shǐ）用中應盡量采用逆流（liú）換熱。當（dāng）冷（lěng）、熱流體（tǐ）兩者或其中一種有物相變化(沸騰或冷凝)時，由於相變時隻放出或吸收（shōu）汽化潛熱，流體本身的溫度並無（wú）變化，因此（cǐ）流體的進出口溫度相等，這時兩流體的溫（wēn）差就與流體的流向選擇（zé）無關了。除順流和逆流這兩種流向外，還有錯流和折流等流向（xiàng）。在傳熱過程中，降低間壁（bì）式換熱器中的熱阻，以提高傳熱係數是一個重要的問題。熱阻主要來源於間壁兩側粘滯於傳熱麵上的流體薄層(稱為邊界層)，和換熱器使用中在壁兩側形成的汙垢層，金屬壁的（de）熱阻相對較（jiào）小。增加流體的流速和（hé）擾動性（xìng），可減薄邊界層，降低熱阻提高給熱係數。但增加流體流速會使能（néng）量消（xiāo）耗增加，故設計時應在減小熱阻和降低能耗之間作合理的協（xié）調。為了降（jiàng）低汙垢的熱阻，可設法延緩（huǎn）汙垢的形成，並定期（qī）清洗傳熱麵。一般換（huàn）熱器都用金屬材料製成，其中碳素鋼和低合金鋼大多用於製（zhì）造中、低壓換熱器；不鏽鋼（gāng）除主（zhǔ）要用於不同（tóng）的耐腐蝕條件外（wài），奧氏體不鏽鋼還可作為耐高、低溫的材料。

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