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高(gāo)溫工業爐的節能(néng)措施

2021-11-04  瀏覽:758次

  高溫工業爐設備爐溫均勻,裝載量大,節能型(xíng)燃燒裝(zhuāng)置,熱損失小,有效縮短工件(jiàn)加熱時間,熱效率高。那麽,工業爐節能措施通常有以下幾種:

  1、節能型爐襯:工業(yè)爐爐襯在保證爐子的結構強度和耐熱度的前提下,應盡量(liàng)提高保溫能力和減(jiǎn)少儲蓄熱(rè)。單純依靠增加爐襯厚度來(lái)降低爐外壁(bì)溫度是(shì)不(bú)合適的,因為這樣做不僅會增加爐襯儲(chǔ)蓄(xù)熱和成本,還(hái)相應地減少了爐底麵積的有效(xiào)利用率。而高溫工業爐實行爐襯纖維化和輕質化,則有很大的節能效果。耐(nài)火纖維(wéi)也稱陶瓷纖維,它具有耐高溫、熱導率低、密(mì)度小、蓄熱量少、抗熱震性能好等(děng)特點(diǎn)。

  2、爐膛結構及強化熱交換:工業爐爐膛形(xíng)成一(yī)個熱交換(huàn)的係統,提高爐膛熱交換常有如下措施(shī):首先采用合理的爐(lú)膛空(kōng)間,靈(líng)活運用,有效利用爐膛(táng)空間,提高了(le)熱效率。其次在不增大爐膛空間容積的(de)前提下,加大爐內壁的麵積,以增大熱交換(huàn)麵積,如采用波紋形的爐頂。高溫(wēn)工業爐爐膛結(jié)構,替代(dài)箱形爐膛,可強(qiáng)化爐膛對工件均勻傳熱的效果,並減少爐(lú)壁散熱量。爐膛內安(ān)設風(fēng)扇,以加強爐內對流傳熱。特別是小型加(jiā)熱爐,高速氣流可破壞(huài)停滯在工(gōng)件表麵阻礙傳熱和界麵反應的爐氣(qì)邊界底層,起到縮短(duǎn)加熱時間和加快提高工件溫度的(de)作用。

  3、爐膛密封,包括爐膛內各引出構件、爐(lú)殼(ké)、爐門等處的密封。高溫(wēn)工業爐密封影響氣(qì)氛(fēn)控製、工件品質和能耗。因此注意(yì)爐膛、爐殼、爐門等處的密封有利於節(jiē)能。

  4、燃氣工業爐當燃料與空氣混合比例合適時,著火後可瞬間燃盡。優良的氣體燒嘴,能自(zì)動調節燃氣與空(kōng)氣比比例,燃(rán)燒的火焰在爐內應能強化爐內熱交換。平焰燒嘴根據氣流附壁效應產(chǎn)生盤形平展火焰,貼(tiē)著爐壁流動的(de)燃燒氣體能夠促(cù)進爐內氣體的再循環(huán),強化(huà)對流換熱。爐壁形成高溫,強化輻射傳熱。該燒嘴多數安(ān)裝在爐(lú)頂(dǐng),可保護爐膛壓力,減少從爐門(mén)處吸入冷空氣。高速燒嘴是煤氣與空氣在燒嘴內混合燃燒後, 燃燒產物以高速噴出,很大地強(qiáng)化爐內對流換熱,促進(jìn)氣流再循環,提高加熱速度,可(kě)顯(xiǎn)著節能。在燃料燃燒中, 空氣消耗係數(shù)的值對爐(lú)子的能(néng)耗有很大影響。當空氣不足,則(zé)燃料不能燃燒。如果空氣過剩,需額外加燃料(liào)以加熱過剩(shèng)空(kōng)氣(qì),以免造成爐(lú)溫下降。減少過(guò)剩空氣量可減少多餘的空氣(qì)帶走的熱損(sǔn)失,減少送風量和送風機、引風機的動力費(fèi),可抑(yì)製高溫工業爐爐內多餘氧(yǎng)氣與氮化(huà)合成NOx。因此,合適的(de)空氣消(xiāo)耗係數對節能有很大的幫助。


文章內(nèi)容來源於高溫工(gōng)業爐(lú)廠家:http://www.hnzhly.com/

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